Transformarea tehnologică în fabricile DeʼLonghi din România se reflectă în proiectul de modernizare de la Jucu, Cluj, unde Schneider Electric România a derulat prima colaborare internaţională cu grupul italian. Parteneriatul prioritizează securitatea reţelelor încă din faza de proiectare şi urmăreşte atât reducerea consumurilor, cât şi creşterea siguranţei operaţionale în unitatea care produce espressoare automate.
Uzina din Jucu, prima deschisă de DeʼLonghi în România şi specializată pe aparate complet automate de cafea, a servit drept model pentru o modernizare amplă a infrastructurii electrice. Echipe mixte formate din Schneider Electric România, Imsat Service Cluj şi Electra Instal Turda au implementat soluţii adaptate pentru viitoarea producţie: tablouri electrice noi, sisteme de monitorizare a temperaturii în tablouri şi peste 250 de contoare pentru energie electrică, apă şi energie termică instalate pe liniile de producţie. Toate aceste contoare sunt conectate la Power Monitoring Expert, platforma Schneider Electric, oferind monitorizare în timp real a consumurilor, identificarea anomaliilor şi optimizarea costurilor cu utilităţile.
Prin integrarea măsurilor de securitate cibernetică încă din proiectare, iniţiativa de la Jucu reflectă tendinţa din industrie de a îmbina eficienţa energetică cu securitatea operaţională. Practic, asta înseamnă că echipamentele devin mai uşor de administrat şi mai bine protejate împotriva incidentelor care pot perturba continuitatea producţiei. Pe scurt, investiţia reduce cheltuielile de operare, îmbunătăţeşte fiabilitatea reţelei şi simplifică activităţile zilnice ale personalului.
Lucian Enaru, Country Manager pentru Schneider Electric România, Moldova şi Armenia, a subliniat că DeʼLonghi România a fost un partener exigent, dar orientat pe termen lung către siguranţă şi sustenabilitate. Proiectul pune accent pe securitatea la locul de muncă şi pe siguranţa operaţională şi oferă echipei DeʼLonghi instrumentele necesare pentru a monitoriza şi controla mai eficient costurile. Într-o economie globală în care eficienţa operaţională este strâns legată de performanţa energetică, astfel de modernizări ajută companiile să rămână flexibile şi competitive.
Proiectul de la Jucu reprezintă un exemplu clar despre modul în care tehnologia de măsurare a consumurilor, aici peste 250 de contoare integrate într-o platformă software, poate schimba gestionarea costurilor şi a riscurilor operaţionale ale unei fabrici. Măsurătorile în timp real şi detectarea automată a anomaliilor permit intervenţii mai rapide şi decizii bazate pe date, nu pe estimări. În plus, includerea măsurilor de securitate din faza iniţială reduce probabilitatea unor întreruperi costisitoare sau a existenţei unor vulnerabilităţi ascunse.
De asemenea, proiectul confirmă un trend mai amplu: facilităţile de producţie nu mai sunt doar spaţii cu utilaje, ci sisteme conectate care necesită soluţii complete, hardware, software şi practici de securitate. Implementarea de la Jucu arată cum un upgrade bine planificat poate servi atât obiectivelor de productivitate, cât şi celor de sustenabilitate şi protecţie. Ce efect credeţi că vor avea astfel de modernizări asupra competitivităţii fabricilor româneşti pe scena internaţională?
Fii primul care comentează