Unior Tepid, un reper în domeniul sculelor pentru aplicații industriale, subliniază importanța siguranței la lucrul în apropierea părților sub tensiune și atrage atenția asupra necesității unor achiziții riguroase atât în România, cât și pe piețele externe. Cu experiență în proiecte publice și private și cu produse VDE certificate pentru scule electroizolate la 1.000 V, compania explică de ce marcajele corecte, acreditările valide și testele practice sunt cruciale pentru protejarea celor care lucrează lângă părți sub tensiune.
Evoluția sculelor izolate a mers paralel cu dezvoltarea standardelor tehnice: de la soluții artizanale la certificări recunoscute internațional, fiecare etapă a redus riscurile pentru electricieni și tehnicieni. În prezent, piețele europene și nord-americane solicită conformitate cu IEC 60900, iar Unior Tepid atrage atenția că apar tot mai multe scule care doar în aparență sunt conforme. În România, compania a furnizat echipamente către instituții de stat, firme private și multinaționale, acumulând experiență valoroasă în recomandarea de echipamente și în consilierea achizițiilor, inclusiv în sectorul public.
Riscul electric nu admite nuanțe: fie scula este validă pentru 1.000 V c.a. / 1.500 V c.c., fie nu. În ultimii ani s-au semnalat abateri de la cerințele IEC 60900, atât pentru produse din Asia, cât și pentru unele europene. Problemele întâlnite includ marcaje incomplete sau amplasate necorespunzător (lipsa modelului sau a anului pe izolant, simbolul dublu triunghi și inscripția 1 000 V separate), inscripții înșelătoare precum „10 kV test”, aderență slabă a stratului izolant și lipsa suprapunerii de izolație la componente asamblabile (clichet, prelungitoare, capete tubulare). Toate aceste deficiențe transformă echipamentele din „aproape conforme” în neadecvate pentru lucrul lângă părți sub tensiune, cu risc de incidente precum scurtcircuite sau descărcări pe zone neprotejate.
Pentru a sprijini factorii de decizie, Unior Tepid recomandă o triadă de siguranță pentru orice achiziție: marcaje corecte pe sculă (producător, model și anul fabricației pe izolant, simbolul IEC dublu triunghi alături de 1 000 V și mențiunea IEC 60900, litera C dacă include certificare pentru, 40 °C, dimensiuni minime ale marcajelor și absența altor tensiuni inscripționate); acreditare valabilă în UE (rapoarte și certificate emise sub acreditare ISO/IEC 17025 sau 17065 de organisme recunoscute în cadrul EA MLA și conforme cu Reg. (CE) 765/2008); și cerința ca, înainte de adjudecare, să se solicite mostre din fiecare familie de scule și să se execute teste mecanice pentru cuplu, capacitate de tăiere și durabilitate conform standardelor ISO aplicabile. Acceptarea loturilor ar trebui condiționată de menținerea conformității mecanice după testarea pe flux prin eșantionare.
Din punct de vedere tehnologic, IEC 60900 nu dictează o rețetă de fabricație, ci rezultate. În practică există două grupuri principale de procese de izolatie: imersia multi-strat, de obicei 2–3 straturi de culori contrastante pentru a face uzura vizibilă, folosită frecvent la chei, chei reglabile, capete tubulare, foarfece și unele pensete; și injecția, inclusiv cu granule tehnice, unde stratul izolant este injectat direct pe piesă, oferind aderență și rezistență la smulgere. Observațiile arată că șurubelnițele pentru spații înguste sunt, de regulă, realizate prin injecție pe lamă, iar cheile reglabile sau anumite pensete prin imersie multi-strat. Cleștii pot fi fabricați prin oricare dintre metode, în funcție de priorități: vizibilitatea uzurii sau rezistența la smulgere. Trebuie reținut că mânerele tip comfort grip nu înlocuiesc izolația pentru lucru sub tensiune și nu conferă validare pentru astfel de operațiuni.
Recomandările practice pentru achizitori sunt directe: introduceți un micro-checklist la recepție, condiționați participarea la licitații de documente emise sub acreditare, solicitați mostre și faceți teste mecanice. Departamentele HSE și SSM ar trebui să implementeze un filtru VALID/INVALID, să blocheze loturile neconforme și să auditeze periodic flotele de scule. Tehnicienii trebuie să folosească exclusiv scule cu marcaje complete, să raporteze orice defect al stratului izolant și să urmeze procedurile de lucru stabilite.
Directorul General Tehnic, Gabriel Leeb, sintetizează mesajul: nu cumpărați culoare, cumpărați conformitate. Marcajele, acreditarea și testele pe mostre sunt cele care separă o zi de lucru obișnuită de un incident. Mesajul este clar și pragmatic: deciziile de achiziție în organizații mari influențează siguranța a sute sau mii de persoane, iar responsabilitatea trebuie tratată corespunzător.
Unior Tepid insistă asupra respectării standardelor (IEC 60900), certificărilor (VDE, ISO/IEC 17025/17065) și a procedurilor concrete de verificare a loturilor prin mostre și teste. Exemplele, clichet, capete tubulare, chei reglabile, clești, șurubelnițe, arată clar unde pot apărea probleme: marcaje lipsă, aderență redusă a izolației sau inscripții înșelătoare precum „10 kV test”. Aceste detalii tehnice au efecte directe asupra securității lucrătorilor. Cum vor reacționa departamentele de achiziții din companii și instituții când vor primi următorul lot de scule?
bine, pare util, dar cine verifică sculele la noi?